钢材腐蚀的原因主要是大气中的氧气和水引起的电化学作用、其进行程度很明显受大气中的不纯物也就是亚硫酸气体、海轮颗粒以及温度、湿度等气象条件的左右。环境引起的腐蚀有很大的差异、海岸地区、重化学工业地区的腐蚀量比般的城小等要高几倍到几十倍。

近年来、酸雨等公害引起的腐蚀环境有恶化的趋势。这种环境下以钢结构防腐为目的的防锈处理在钢结构工程中占据很重要的位置。

钢结构中适用的主要防锈处理除了防锈漆以外，有一股涂装，重防腐蚀涂刷以及热浸镀锌。这里，叙述防锈漆和热浸镀锌。

一、 防锈漆

由于防锈漆的涂装可以在工厂或者现场涂刷以及补修容易而且经济，所以能够适用于一般的防锈目的。

1、 表面处理调整

漆膜的耐久性除依赖于涂料性能以外，很人程度上还受漆底表面处理的完好程度所左右。（表 1）表示了各种团素对漆限耐久性的影响、表面处理的影响率为最大可达50％。所以，不完全的表而处理情况下，必须注意不论重复多少次涂刷性能高的涂料工，漆膜的耐久性将显著降低。表面处理中有喷砂方法以及动力具和于工工具并用的方法。前者对漆膜耐久性的效果大，但是工程费用高。表面处理的要求，必须在综合考虑环境、重新涂刷装的周期以及工程费用等因素后决定。

表1 各种因素对漆膜耐久性的影响

2、 防锈漆的种类

钢结构涂装使用的防锈漆的种类和其适用环境、使用漆底面如（表 2）所示。考虑到钢结构建筑物对使用环境以及提高耐久性的要求考虑，现今采用比以往所使见的防锈涂装更高级的方法。对于环境非常恶劣以及露天使用的钢结构，宜采用镀锌面或者环氧树脂底漆的防腐涂装方法。

表 2防锈漆的种类

3、 涂装作业

涂装作业时要使用在质保期内的产品，坚充分搅拌、稀释，要注意标准涂桨景，选择合适的涂装方法进行施工。还有，气象条件对漆膜的防锈效果合很大的影响，必需予以注意。

另外，工厂内涂装作业时，以下部位不能将要进行涂装

（1） 现场焊接的部位

（2） 高强度螺栓摩擦连接的摩擦面

（3） 埋人混凝中小或者与混凝上接触的部分

（4） 需要紧密接触或者转动并实施了打磨的部位